在催化裂化裝置中，為凈化催化劑微粒。常采用多管式旋風除塵器。
操作時，含塵氣體由進氣管進入，然后通過篩板網由徑向流入進氣室，氣體再分別進入各分離單管，通過導向葉片作旋轉運動，在離心力的作用下，粉塵被甩向管壁，凈化氣則由內管進到凈化氣集氣室，并經排氣管排出。落到各分離單管底部的被分離出來的粉塵與下吹攜帶氣一起經環(huán)形通道和槽口向下排入集塵室，然后再由排塵管排出。隨粉塵一起帶出的攜帶氣量，約為全部進氣量的2%左右。
為了使分離單管平穩(wěn)地操作和各排氣管中氣體分布均勻，相鄰兩根分離單管中的氣流回旋方向應相反，也_是將它們的導向葉片呈相反方向布置。各分離單管的內外管分別固定住上下管板上，這一結構可以消除熱脹冷縮所引起的應力。
單管結構的型式和尺寸根據(jù)實驗求得，并由_除塵效率來確定。分離單管的直徑D為250mm,并加大長徑比H/D，縮小入口面積，減小進口管寬度b,這樣可增加氣流在管內的旋轉圈數(shù)，減少粉塵從排氣管逸出的機會，從而提高除塵效率。
導流片型式采用20°角的弧形導流片，試驗除塵效率為90%。
分離管單采用燒結剛玉（或高溫陶瓷）襯里，這種襯里具有較高的抗沖蝕性能，而且能經受劇烈的溫度變化。A型是襯里套與卸料盤做成兩件，B型是一整體。B型結構合理，但制造困難。目前，一般按A型分段設計。分離單管的數(shù)量，一般按每2萬噸/年催化裂化處理能力一根單管。